在實(shí)驗(yàn)室使用空壓機(jī)時，為了確保安全、高效和穩(wěn)定的運(yùn)行，需要特別注意以下幾個方面的事項：

一、安全放置與環(huán)境要求

1. 位置選擇：
   • 空壓機(jī)應(yīng)停放在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方，以減少對空壓機(jī)內(nèi)部部件的損害。
   • 確?？諌簷C(jī)放置在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅固的工作面上，并配備減震裝置以減少噪音和震動。
2. 進(jìn)氣管過濾：
   • 進(jìn)氣管應(yīng)裝有過濾裝置，以防止灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部，影響其性能和使用壽命。
3. 環(huán)境清潔：
   • 經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔，禁止在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工。
   • 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持整潔，避免易燃易爆物品存放在機(jī)房內(nèi)和儲氣罐附近。

二、操作規(guī)范與人員要求

1. 操作培訓(xùn)：
   • 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，全面了解空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
   • 操作人員應(yīng)持有壓力容器資質(zhì)操作證，確保安全操作。
2. 著裝規(guī)范：
   • 操作人員應(yīng)穿好工作服，女性應(yīng)將辮子塞進(jìn)工作帽中，嚴(yán)禁穿拖鞋或酒后操作。
3. 操作紀(jì)律：
   • 操作人員不得從事與運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機(jī)操作人員代替工作。
   • 在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切注意空壓機(jī)運(yùn)行情況，定期進(jìn)行巡查。

三、啟動與運(yùn)行管理

1. 啟動前檢查：
   • 空壓機(jī)起動前，應(yīng)按規(guī)定做好檢查和準(zhǔn)備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。
   • 檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動現(xiàn)象。
   • 檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常，機(jī)組電源是否正常。
2. 啟動與加載：
   • 柴油機(jī)啟動后必須施行低速、中速額定轉(zhuǎn)速的加熱運(yùn)轉(zhuǎn)，注意各儀表讀數(shù)是否正常后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
   • 空壓機(jī)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷啟動，各部分正常后才可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
   • 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意儀表讀數(shù)（特別是氣壓表的讀數(shù)），傾聽各部音響。
   • 如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏氣、異響、異味、潤滑油終斷、冷卻水終斷、水溫突然升高或下降、排氣壓力突然升高、安全閥失靈、負(fù)荷突然超出正常值等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。
   • 貯氣罐內(nèi)最大氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。
   • 每工作2_{4小時，應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1}2次。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)操作：
   • 空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應(yīng)降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，使空壓機(jī)在無負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10秒后再停機(jī)。
   • 柴油機(jī)停轉(zhuǎn)后，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5秒再停機(jī)。
   • 冬季溫度低于5度時，停機(jī)后應(yīng)放盡未摻加防凍液的冷卻水。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：
   • 定期對儲氣罐安全閥進(jìn)行手動排氣試驗(yàn)，確保安全閥正常有效。
   • 定期檢查潤滑油的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)油量不足，應(yīng)及時補(bǔ)充。
   • 空濾器、油濾器和油氣分離器的濾芯應(yīng)按照廠家推薦的時間間隔進(jìn)行更換。
   • 檢查冷卻風(fēng)扇和散熱器是否清潔，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。
   • 定期清潔空壓機(jī)及其附屬設(shè)備，但長期運(yùn)轉(zhuǎn)后禁止用冷水沖洗。
   • 定期檢查壓縮機(jī)各部位的緊固件是否松動，必要時進(jìn)行緊固。
   • 空壓機(jī)操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面、曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
3. 記錄與檔案管理：
   • 認(rèn)真做好設(shè)備的檢驗(yàn)和維護(hù)工作記錄，壓力表、儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部必須每年通過相關(guān)機(jī)構(gòu)年審方可使用。
   • 設(shè)備應(yīng)根據(jù)使用時間定期請生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，并做好詳細(xì)記錄。

五、其他注意事項

1. 電氣安全：
   • 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。
   • 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。
   • 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
2. 壓力管理：
   • 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。
   • 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因并處理。
3. 清潔與防塵：
   • 在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。
   • 用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
   • 空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

通過遵循以上注意事項，可以確保實(shí)驗(yàn)室空壓機(jī)的安全、高效和穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，并降低故障發(fā)生的可能性。