食品工廠壓縮空氣的標準主要是為了確保壓縮空氣的純凈度和質量，以滿足食品加工和生產的衛生和安全要求。以下是食品工廠壓縮空氣的標準，分點表示和歸納如下：

　　純凈度：

　　含油量：低于0.1mg/m³，有些標準甚至要求達到≤0.01mg/m³，以確保壓縮空氣中的油分不會對食品產生污染。

　　含水量：露點溫度通常應低于-40°C，以防止水分對食品產生污染。在食品級壓縮空氣標準中，含水量應低于7ppm。

　　粒子大小：為了避免固體微粒對食品的污染，壓縮空氣中的粒子大小應低于0.01um(或≤0.1μm)。

　　微生物含量：

　　細菌數應低于100CFU/m³，以確保壓縮空氣中的微生物不會對食品造成污染。

　　pH值：

　　酸度(pH值)應在6.5-8.5之間，以保持壓縮空氣的酸堿度適中，避免對食品產生影響。

　　氣味：

　　壓縮空氣應無異味，以確保不會對食品產生不良影響。如果有氣味，應通過適當的方法去除。

　　壓力穩定：

　　食品生產線上的設備需要穩定的壓縮空氣供應，以確保生產過程的順利進行。

　　符合相關標準：

　　食品廠壓縮空氣的執行標準通常遵循與食品安全和衛生相關的國際或國內標準，如ISO 8573-1等。

　　直接、間接和非接觸：

　　根據壓縮空氣與食品的接觸程度，分為直接接觸、間接接觸和非接觸三種情況，每種情況對壓縮空氣的要求可能有所不同。

　　設備選擇：

　　應選擇具有相關認證的空壓機，保證其產出的壓縮空氣質量符合標準。同時，要定期對空壓機進行維護和保養，確保其正常運行。

　　過濾和監控：

　　在壓縮空氣管道中安裝過濾器可以有效去除空氣中的顆粒物、微生物等污染物。應建立壓縮空氣質量監控體系，對壓縮空氣的各項指標進行實時監測和記錄。

　　定期檢測：

　　應定期對壓縮空氣進行檢測，以全面了解其質量狀況。如發現質量問題應及時進行處理，并追溯可能的污染源。

　　這些標準是基于食品行業的特殊需求制定的，以確保壓縮空氣的質量符合食品加工和生產的要求。在實際操作中，食品廠應根據自身情況制定相應的壓縮空氣標準，并遵循相關法規和標準進行操作。