空壓機和干燥器的停機步驟可能因不同的型號和制造商而略有不同，但一般來說，可以按照以下通用步驟進行操作：

　　空壓機停機步驟：

　　先將空壓機所供給的負載停止，這可以通過關(guān)閉負載的閥門或斷開電源來完成。

　　在關(guān)閉負載后，需要卸掉空氣壓力。這可以通過打開壓力釋放閥或關(guān)閉壓縮機出口的閥門來實現(xiàn)。確保空壓機內(nèi)的壓力完全釋放，以防止在停機過程中產(chǎn)生過高的壓力或損壞設(shè)備。

　　當空壓機完全卸壓后，可以關(guān)閉電源或壓縮機的主電源開關(guān)，從而使空壓機停機。

　　停機后，還需要排放空壓機內(nèi)部積聚的水分。如果空壓機配有自動排水系統(tǒng)，則該系統(tǒng)將自動排出水分。否則，可以通過打開排氣閥門或排水閥門來手動排出水分。

　　最后，對空壓機進行清潔和維護。這包括清除空壓機的過濾器和冷卻器，檢查和更換必要的部件，以確保空壓機能夠繼續(xù)正常運行。

　　干燥器停機步驟：

　　關(guān)閉進氣閥門，停止向干燥器內(nèi)送入壓縮空氣。

　　關(guān)閉干燥器的加熱裝置或冷卻裝置(如果有的話)，讓干燥器自然冷卻。

　　打開干燥器的排水閥門，排放掉干燥器內(nèi)部積聚的水分和雜質(zhì)。

　　關(guān)閉干燥器的電源或主電源開關(guān)，使干燥器完全停機。

　　對干燥器進行清潔和維護，包括清除過濾器、檢查電氣元件和密封件等，以確保干燥器能夠繼續(xù)正常運行。

　　需要注意的是，在停機過程中，應確保所有操作都符合安全規(guī)范，避免發(fā)生意外或損壞設(shè)備。同時，在重新啟動設(shè)備之前，也需要進行必要的檢查和準備工作，以確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運行。

　　以上步驟僅供參考，具體操作應參考設(shè)備制造商的操作手冊或指南。