2021-06-18閱讀量:
空壓機意外停機主要是由于設備異常導致的臨時停機,不是正常的計劃停機維護。下面小編就給大家介紹一下空壓機停機的原因有哪些?
1、排氣溫度過高
排氣溫度高是螺桿河北空壓機最常見的故障,其危害也很普遍。通常螺桿空氣壓縮機的工作溫度在65℃-85℃之間,最高排氣溫度設定在100℃。當超過此溫度時,它將自動停止并發出警報。如果設備長時間在高排氣溫度條件下運行,過高的溫度會導致轉子和軸承材料的物理系數值發生變化,導致軸承中的異常摩擦損失,甚至軸承松動球事故。
太高的油溫也會降低氣體傳輸系數并增加功耗,并且潤滑油的粘度也會降低。太高的溫度也會導致潤滑油在金屬的催化下發生熱分解,生成對工作有害的游離碳和酸。
在嚴重的情況下,材料和水分(碳堆積)會卡住整個主機的螺釘,或者機器會停止并跳動。盡管空壓機配備了防止高溫的保護裝置,但故障的存在仍會使該裝置頻繁運行,影響企業的正常運行。
2、實際排氣溫度不高
溫度計顯示不準確;溫度傳感器故障;控制器故障;溫度開關故障。
3、實際排氣溫度過高
潤滑油使用時間過長、濾油器濾芯堵塞、分油元件堵塞、溫度控制閥故障、潤滑油水平太低、環境溫度太高、風扇馬達反轉、風扇電機不旋轉、空氣冷卻器的外部總是太臟、空氣冷卻器的油路嚴重結垢、冷卻器的排氣通道不暢通、冷卻水壓力太低、冷卻水溫度過高、冷卻水出口管堵塞。
根據多年從業經驗,要想螺桿空壓機高效穩定運行,必須做好其日常保養工作。關于機組保養問題要“兩頭熱”。首先企業要熱,要高度重視保養的及時性,要看到保養是設備
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無油螺桿空壓機是通過純凈水來潤滑機組,冷卻壓縮空氣的。因此,經過無油螺桿式壓縮機壓縮出去的氣體質量較高?! ∈獠恢鋵嵲谄匠9ぷ魃洗蠹铱吹降臒o油螺桿空壓機也都配
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