空氣壓縮機的使用方法和注意事項如下：
使用方法
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運行前檢查
- 檢查各部位的閥門是否在正確位置。
- 檢查電源線是否完好無損，插頭是否松動。
- 檢查潤滑油的油位，確保其處于正常范圍。
- 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態。
- 檢查各連接部位是否緊固，有無松動現象。
- 檢查皮帶松緊是否適當。
- 檢查管道是否正常。
- 檢查電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。
- 檢查空氣濾清器是否有污染附著。
- 檢查空壓機是否停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。
- 檢查進氣管是否裝有過濾裝置。
- 檢查空壓機是否就位后，用墊塊對稱楔緊。
- 檢查機組電機中是否有雜物，線圈是否損壞，定子和轉子是否摩擦。
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啟動操作
- 按下空氣干燥機“ON”按鈕，運行5分鐘以上，觀察其是否運行正常平穩。
- 打開進氣閥。
- 接通電源，按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“*”鍵）。
- 緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
- 注意空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常后才可全負荷運轉。
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運行監控
- 監控壓力表的讀數，確保壓力在正常范圍內。
- 留意設備的溫度變化，若出現異常高溫，應立即停機檢查。
- 傾聽設備是否有異常聲音，觀察是否有漏油、漏氣等現象。
- 隨時注意儀表讀數，特別是氣壓表的讀數。
- 每工作24小時，應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門12次。
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正常停機
- 按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
- 按下空氣干燥機“OFF”按鈕。
- 關閉排氣閥門。
- 逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷、低轉速下運轉5~10秒?？諌簷C停轉后，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。
注意事項
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環境與安全
- 應將空氣壓縮機放置在通風良好、干燥、平穩的地面上，遠離易燃、易爆物品和高溫環境。
- 當環境溫度接近30攝氏度時，應打開排氣扇降低室內溫度；當環境溫度超過30攝氏度時，應打開引風機降低室內溫度。
- 當室內噪聲大于90dB時，應戴防護耳罩。
- 冬季溫度低于5度，停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水。
- 經常保持貯存罐外部的清潔，禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。
- 貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
- 禁止用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
- 輸氣管應避免急彎。打開進風閥前，應事先通知作業地點的有關人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，且禁止日光曝曬或高溫烘烤。
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操作規范
- 操作人員應經專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。
- 操作人員應穿好工作服，嚴禁酒后操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。
- 女同志應將發辮塞入工作帽內。
- 嚴格遵守設備的操作規程，不得隨意更改設備的設置和參數。
- 在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備，以防傷人毀物。
- 定期檢查潤滑油的油位和質量，如發現不足或變質，應及時補充或更換，注意不要混合不同品牌的空氣壓縮機油，排放干凈舊油后方能添加新油。
- 空氣濾清器和油濾清器需要定期更換，以保證進入壓縮機的空氣和潤滑油的清潔。
- 空氣壓縮機缸頭及銅管部分因空氣壓縮而發熱，一般溫度均很高，這是必然現象并非異狀。
- 壓縮機工作前，最好空轉2到3分鐘以上，再正常操作。
- 檢查運轉方向是否和指示箭頭相同，若不相同時，三相馬達請將三條電源中任意兩條對換即可。
- 每日于空氣壓縮機使用后，應旋開桶排污閥，將桶內所凝積水分及油污等排除干凈。
- 空氣壓縮機在運轉中若逢停電或使用后，務請將電源切斷，以確保安全。
- 定期檢查空壓機配件，包括檢查空氣壓縮機附件是否松動，管道接頭是否漏氣。需要注意的是，應記錄空氣壓縮機附件易耗件的使用周期，達到一定周期后，必須及時清理更換。
- 定期檢查并調整空壓機的余隙，避免過大或過小影響生產能力或損壞機器。
- 檢查活塞環、吸入氣閥和排出氣閥以及氣缸調料的氣密程度，確保良好的密封效果。
- 定期（如每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。
- 空壓機長期運轉后，禁止用冷水沖洗。
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防止過載
- 不要超過空氣壓縮機的額定工作壓力和工作時間，以免造成設備損壞甚至發生危險。
- 在操作過程中，要注意逐漸增加負荷，避免瞬間的大負荷啟動對設備造成沖擊。
綜上所述，正確、安全、有效地使用空氣壓縮機需要我們在使用前做好充分準備，操作中嚴格遵守規程，使用后及時進行維護保養。只有這樣，才能延長設備的使用壽命，提高工作效率，確保生產安全。
