防爆空壓機氣源的配備涉及多個方面，包括防爆空壓機的選擇、氣源的壓力、流量、凈化等級以及特殊的安全要求。以下是對這些方面的詳細歸納：

　　防爆空壓機的選擇：

　　根據使用場所的防爆等級要求，選擇相應防爆等級的空壓機。市場上存在不同防爆等級的防爆空壓機，如粉塵防爆空壓機、環境防爆空壓機等。

　　確認防爆空壓機主要設置在電機和電氣部分為防爆設計。

　　氣源壓力：

　　防爆空壓機所能夠提供的氣源壓力一般根據設備和使用要求來設定。工業用途的防爆空壓機輸出壓力通常在0.7~1.4MPa之間。

　　需要根據具體工作需求選擇合適壓力的空壓機，以確保設備的正常運轉和使用效果。

　　氣源流量：

　　氣源流量即單位時間內氣體通過的量，也是選擇防爆空壓機時需要考慮的重要因素。

　　流量大小應根據實際應用場景中的氣體需求量來確定，以確保滿足工作流程的需要。

　　氣源凈化等級：

　　對氣源凈化等級要求不高的場合，防爆空壓機輸出的壓縮空氣可以直接使用。

　　對凈化等級要求高的場合，需要在防爆空壓機后加裝干燥凈化設備，如有油壓縮機需加裝干燥機和除塵除油過濾器，無油壓縮機需加裝干燥機和除塵過濾器，以滿足壓縮空氣凈化等級的要求。

　　安全要求：

　　使用防爆空壓機時，應嚴格按照操作規程進行操作，確保安全運行。

　　在一些特殊場合，可能需要配套相關防爆冷干機及干燥機等后處理設備，以確保氣源的潔凈無水。

　　綜上所述，防爆空壓機氣源的配備需要綜合考慮防爆等級、壓力、流量、凈化等級以及安全要求等多個方面。在實際應用中，應根據具體情況進行選擇和配置，以確保設備的正常運轉和使用安全。