按時保養空壓機是我們時刻都在倡導的，然而即使如此還是有許多用戶一再拖延。這部分用戶普遍存在這樣一種心理：設備運轉良好為什么要浪費錢去做保養，再者我們生產挺忙哪有時間保養。不管什么原因到了保養時間就應該及時保養。延遲保養不僅影響機組能效同時還會造成設備故障。下面就以螺桿空壓機三濾一油為例，來講講它們是如何影響空壓機能效的。

　　1、空氣過濾器

　　大家都知道空濾屬于易損件需要定期更換，尤其是運行環境較差的場所。其次如果過濾效果差，或者用的空濾過濾效率低，會導致大量灰塵吸入后吸附在油分表面，就會導致油分壓差快速上升，增加耗電量。通常建議空壓機每運轉1000h，清洗一次空濾芯。空濾不及時清理或者更換，空濾堵塞吸氣阻力變大，空壓機能效低低浪費電。

　　2、油過濾器

　　油濾是吸附式過濾原理，阻力越小能效越高。油濾的過濾效果主要取決于容塵量大小，所以要及時進行清理。空壓機新機運行500h更換一次，之后螺桿空壓機每更換潤滑油時也要更換油過濾芯。

　　3、油氣分離芯

　　油氣分離器，分離壓縮空氣中的油分確保壓縮氣體清潔。超期使用不僅會影響產品，還會提高運行成本，甚至引發主機故障。

　　4、潤滑油

　　空壓機潤滑油超期使用會降低油品性能繼而引發涉筆高溫報警或停機，主機內部結焦、積碳等。

　　螺桿空壓機一直延遲保養，這樣下去是不行的生產受不了。所以按時保養是必須落實的。

　　排氣量是螺桿空壓機重要的參數之一，客戶在挑選空壓機時最先考慮到的就是排氣量。選購的新機一般全是能達到公司生產用氣規定的但伴隨著使用時間的提升，慢慢地便會出現排氣量不夠等難題，碰到這類狀況該怎么辦呢? 格蘭克林覺得，假如使用的是螺桿空壓機設備發生排氣量難題，這樣解決才是關鍵!

　　1、保養是否及時。大部分時候，壓縮機排氣量下降不是什么大的問題，其實是客戶疏于保養，到保養時間卻不立即保養造成空氣濾芯堵塞影響排氣量，更換空氣濾芯后，便可正常使用。潤滑劑和其他過濾芯也很重要，檢查潤滑劑是否在標準范圍以內，若缺乏，請適度添加。

　　2、進氣閥是否打開。假如載入時進氣閥打開不了，能夠斷定，螺桿空壓機排氣量下降是進氣閥故障，應拆下來維修或更換。

　　3、電機故障。因為電機線圈中發生局部的短路，或者軸承損壞，電機軸承損壞，造成電機轉速低于額定值轉速，使壓縮機排氣量下降，應立即維修電機線圈、軸承等，維修后檢測壓縮機排氣量。

　　4、環境改變，造成排氣量下降，海拔越高，氣體越稀薄，單位時間內產氣量越小;空氣中水份過多，壓縮中帶有很多水份，在后部處理中，水蒸汽析出，造成排氣量減小。

　　5、生產用氣過多也會導致設備排氣量不足。這時候能夠根據增加機組來解決供氣量不足的難題。

　　使用場所不同對螺桿空壓機排氣量要求也是不一樣的，企業能夠依據自身需求挑選空壓機。